Газобетон плюсы, минусы и технология производства
Газобетонные блоки автоклавного твердения относятся к разновидности ячеистых бетонов.
К сожалению, некоторые разновидности ячеистобетонных изделий определенно нельзя назвать надежными строительными материалами. Так, при равных плотностях, прочностные характеристики автоклавного газоблока (который в процессе автоклавирования прошел закалку в среде насыщенного пара при высоких давлении и температуре) на порядок выше, чем у неавтоклавного.
Естественно, материал небольшой прочности дает сильную усадку, что приводит к появлению в стенах трещин. Усадка — лишь одна из причин: что ещё вызывает трещины в стенах, разобрано по группам. Зная о таком недостатке отдельных видов ячеистых бетонов, появляется недоверие к другим разновидностям материала.
Наша компания предлагает качественный материал из автоклавного газобетона, изготовленный на современном немецком оборудовании, который прошел проверку временем (более подробно читайте в информационных статьях на нашем сайте).
Плюсы и минусы газобетона: коротко
Свойства газобетона на юге зависят от технологии и от того, как построена и защищена стена. В таблице — главное, для деталей есть отдельные статьи.
| Параметр и оценка | Что важно знать |
|---|---|
| Пожарная безопасность Плюс | Негорючий материал группы НГ по ГОСТ 30244, подробности — горит ли газобетон |
| Тепло Плюс | Теплопроводность в сухом состоянии 0,119 Вт/(м·°C) у D400 и 0,140 у D500 по паспорту ВКБлок, сравнение с другими блоками — газоблок или пеноблок |
| Морозостойкость Плюс | Ряд F15…F75 по ГОСТ 31359-2024, конкретная марка указана в паспорте партии |
| Геометрия и кладка Плюс | Первая категория точности, отклонение ±1–2 мм, клеевой шов 1–3 мм, как класть на клей |
| Влага Минус, если не защитить | Материал впитывает воду, поэтому стену защищают отделкой и узлами, разбор — газобетон и вода: мифы |
| Трещины Минус, если нарушить технологию | Появляются из-за ошибок с фундаментом, армированием и кладкой, разбор — трещины в газобетоне и армирование кладки |
| Крепеж Минус | Обычный распорный дюбель в газобетоне крошит блок, нужен подходящий крепеж, какой дюбель держит |
| Отделка Минус, если ошибиться с материалом | Наружная отделка не должна «запечатывать» стену, ошибка описана в 10 ошибках строительства |
| Жаркое лето Особенность региона | В жару и на ветру вода уходит из шва, клей на юге кладут с учетом температуры, температура кладки в Краснодаре |
Блоки и цены — в каталоге газоблоков, толщину стены для края разбирает статья какая толщина газоблока нужна.
Технология производства газоблоков
Пропорции газобетонного раствора для автоклавной печи по нормативу:
- цемент — 20%
- кварцевый песок — 60%
- негашёная известь — максимально 20%
- алюминиевые остатки — не более 1%
Схема. Процесс изготовления автоклавного газобетона.
Газоблок — это смесь песка, воды, цемента и извести, вспученная водородосодержащими пузырьками, которые образуются в ходе химической реакции щелочной части раствора и небольшого количества алюминиевой пудры. Подробнее, зачем в составе известь и алюминиевая пудра и как образуется пора, — в отдельном материале.
Пройдя процесс вспучивания, слегка схватившийся массив разрезают и помещают на 10-14 часов в автоклав. Там, в среде насыщенного пара при давлении в 10-15 бар и температуре 170-190°С сырец подсушивается и набирает проектную прочность.
Благодаря специальной рецептуре и автоклавированию ВКБ блоки это очень прочные, негорючие , морозостойкие, долговечные изделия.
Автоклавный газобетон производится на автоматизированном оборудовании. Жесткий контроль за всем технологическим процессом позволяет производить качественный продукт с высокоточной геометрией.
Технические характеристики газобетона ВКБлок соответствуют российским стандартам: ГОСТ 31360-2024, ГОСТ 5742-76, ГОСТ 31359-2024 и зарубежному ЕН 771-4:2003
Заметим, что автоклавный газосиликат выгодно отличается не только в среде ячеистых бетонов. Чем газосиликат отличается от газобетона и почему это по сути один материал, разобрано отдельно. Ниже рассмотрены физико-химические качества, делающие блоки ВКБлок конкурентоспособными другим строительным материалам.
В огне не горит, в воде не тонет – экологично и практично
Огнестойкость газобетона.
Согласно ГОСТ 30244-94 и добровольной сертификации СНиП 21-01-97 газобетонные блоки ВКБлок относятся к классу негорючих материалов (НГ). Конструкции из газоблоков имеют I степень огнестойкости и во время пожара не выделяют токсичных газов. Испытания по ГОСТ 30247.0-94 показали, что предел огнестойкости несущих стен из неармированных стеновых блоков ВКБлок составляет не менее REI 180 при равномерно- распределенной нагрузке 18 т/пог.м (без учета собственного веса). То есть за 180 минут (3 часа) испытаний несущая стена при непрерывном одностороннем воздействии пламени не потеряла своей теплоизолирующей способности (I), целостности (Е) и несущей способности (R).
Газоблоки ВКБлок обладают высокой пористостью. Тем не менее, они отличаются хорошей гигроскопичностью из-за сферичности пор, не пропускающих влагу внутрь материала. Поэтому автоклавный газобетон не «впитывает» воду как кирпич и быстро высыхает после косого дождя в отличие от древесины. Из капсулярности газосиликата вытекает еще одно свойство — морозостойкость. Т.к. замерзающая вода имеет место для расширения в пустотах, то в материале не возникает угрозы разрыва.
Автоклавные газобетонные блоки, структурно напоминают природную пемзу и также обладают высокими теплоизоляционными и теплоаккумулирующими свойствами.
При сравнении показателей по аккумуляции тепла в образцах и их остыванию у газобетона D500 наблюдается высокий уровень тепловой инерции и сопоставимая с деревом хорошая теплоизоляция.
Можно сделать вывод, что использование в строительстве автоклавных газоблоков позволяет возводить стены с наименьшей толщиной (без дополнительного утепления), а значит максимально эффективно использовать площадь дома под жилое пространство. Насколько это выигрывает у кирпича по метру готовой стены — сравнение газоблока и кирпича.
Уникальные характеристики и сравнение с другими строительными материалами
Газобетонный блок ВКБлок по СанПиН 2.6.1.2523 – 09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ 99-2009)» относится к 1 классу.
Данный материал не содержит токсичных и органических соединений, и в период эксплуатации не выделяет вредных газов.
Стены из газобетонных блоков по праву называют «дышащими». И неспроста, ведь они не препятствуют выходу через стену газов CO, CO2, CH4.
Из гистограммы видно, что паропроницаемость газоблока почти в 4 раза выше, чем древесины.
Ниже приведена таблица характеристик некоторых материалов.
Помимо выше перечисленных преимуществ газосиликатных блоков в ней наглядно показано, что трудоемкость на выполнение строительных работ сравнительно небольшая.
Стены из таких блоков легче, чем из других материалов, они податливы в обработке, требуют меньшего расхода раствора.
| Хар-ка | Ед. измерения | Силикатный кирпич | Полнотелый глиняный кирпич | Керамзитобетон | Пенобетон | Дерево | Газобетон (D 50 |
| Плотность | кг/м3 | 1800-1900 | 1400-1800 | 800- 1200 | 80 | 500 | 500 |
| Коэффициент теплопроводности | Вт/(м•°С | 0,7-1,2 | 0,56- 0,81 | 0,23- 0,4 | 0,25 | 0,09-0,18 | 0,12- 0,14 |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м•ч•Па) | 0,11 | 0,11 | 0,08 | 1,14 | 0,06 — 0,32 | 0,20 |
| Морозостойкость | Цикл | F-35 | F-32 F-25 | F-15 F-35 | F-50 | — | F-50 |
| Толщина стены при одинаковой тепловодности | м | 1 | 1 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,3 |
| Трудозатраты необходимые для укладки 1 м2 стены | час | 2 | 2 | 0,2-1 | 0,15 | 0,5 | 0,15 |
| Расход раствора | м3 | 0,24 | 0,24 | 0,11-0,2 | 0,11- 0,15 | — | 0,11 |
Теплопроводность и паропроницаемость здесь характеризуются коэффициентами теплопроводности(λ) и паропроницаемости(µ) соответственно.
По долговечности здания из газобетона не уступают зданиям из бетона и кирпича.
Ознакомиться с ценами сделать заказ, вы можете на этой странице.
